印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某手机数码打印中小型企业低用水量高溶液浓度废水除理工艺除理项目流程
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预整理(混疑乳浊液):污泥脱水PAC和PAM,使用机械厂拌和型成絮体,乳浊液祛除悬浮物物和一部分调色剂,COD调至4000mg/L。
广度治理 (吸附性氧催化反应剂的作用阳极脱色):主要包括小吸附性氧催化反应剂的作用阳极脱色器,使用吸附性氧阳极脱色分析光吸引剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和吸附性聚合物,COD调至200mg/L,对比度调至50倍。
POS机终端处理(活力炭溶解):活力炭过滤水器溶解余留的氢化物发生器有机化学物,狠抓出液COD50mg/L,亮度20倍,以达到《污水处理站总合排放物原则的》考试内容一级原则的。
环保设备优势
活性氧离子液体防氧化反应设备:运用电源工程化的设计,可会根据容量方便修正程序运行建设规模,活性氧进行率达65%,能效比仅为经典活性氧防氧化反应的1/2。
活力炭过滤柱:使用椰壳活力炭,碘值≥1000mg/g,过滤存储容量大,且使用热重复(重复多次超10次),自动运行价格缩减50%。
处置结果与前景
冒水饮用水质:COD50mg/L,对比度20倍,充分满足公司企业“零尾气排放标准”规定(污废水 经加工处理后用作工业园区园林景观)。
资金效用:加工系统性土地征用仅50㎡(仅为传统艺术技术的1/5),年使用生产成本80亿元(仅为该行业平均值的水平的1/3);在废气循环,年不浪费的行为有水费30亿元。
社会化经济效益:防止数据设计印刷餐饮领域“小的水量、高氧化还原电位”电镀废水解决数学难题,为餐饮领域带来可粘贴的“紧奏型suv型解决”方案格式,带动餐饮领域纯天然经济转型。