橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
创业项目游戏背景
某超大型货车汽车轮胎制造厂品牌座落在华东中南部中南部,一年生产货车汽车轮胎超越一千万条。其混炼药厂车间每月有约200吨柠檬酸铵值可挥发生产焦化废水,因所含非常多混炼物、可挥发物及透明桌面物,已有加工正确处理机系统始终无法 及格生态破坏物,存在环保健康处分。品牌现需提升工程建筑生产焦化废水加工正确处理基础设施,以足够《硅橡胶包装材料工业园生态破坏物生态破坏物细则》(GB27632-2011)请求。
污废水 化学物质及从何而来
加硫产线生产废水主耍种类于有以下部门:
混炼罐冷却后水
:含混炼物(50-80mg/L)、挥发酚(30-50mg/L)及少量出橡塑颗粒状。
设备清洁工作生活污水
:含油污类有机的物(COD约800-1200mg/L)、加硫物(20-40mg/L)。
砖面冲泡水
:含浮动物(SS约200-400mg/L)及橡胶胶体部分不溶物。
办理新工艺程序
用于“物理化学预处置+什么是生化处置+深层处置”团体工艺流程:
格栅板滤出
:弄掉大颗料天然橡胶悬浮物。
自动调节池
:均质均量,pH转换至7-8。
混凝土发展
:添加PAC和PAM,我们要除自动隐藏物和悬浊液,SS我们要除率>90%。
催化剂的作用被氧化
:选择Fenton化学试剂光降解塑料加硫物和难光降解塑料生产物,加硫物氧浓度减少为1mg/L一些。
UASB好氧菌现象器
:生物降解高含量无机物,COD消除率60%-70%。
A/O流程
:进一部脱氮除碳,有水出COD<100mg/L,氟化物<15mg/L。
活力炭气体吸附
:保证COD固定标准(<50mg/L)。
以后疗效
工作开机运行后,留水环境质量周到相对比较1级进行排放规范化:COD<45mg/L、硫化橡胶物未验出、氟化物<8mg/L。年节能减排COD约120吨,环保再生资源回收反复饮用发电量达30%,降低成本煤气费超30万元/年。